Техническая информация

Таблица нагрузок
Типы обрамлений
Противоскольжение
Виды креплений
Допуски на отклонение
Нестандартные формы

Оформить заказ

Таблица нагрузок сварного настила

	— участок не для ходьбы.
	— участок, по которому можно ходить.
	— участок, проезжий на грузовике общей массой до 3 тонн.
	— участок, проезжий на грузовике общей массой до 9 тонн.
	— участок, проезжий на грузовике общей массой до 30 тонн.

Расстояние между опорами, мм

300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000

25x2		30x2		35x2		40x2		50x2		25x3		30x3		35x3		40x3		50x3		60x3		70x3		30x4		35x5		40x4		45x4		50x4		60x4		70x4		30x5		35x5		40x5		50x5		60x5		70x5
Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv	Fp	Fv

0,55	8,8	0,77	12,67	1,04	17,25	1,36	22,53	2,09	35,2	0,81	13,2	1,17	19,01	1,57	25,87	2,03	33,8	3,13	52,8	4,45	76,03	5,96	103,49	1,55	25,35	2,09	34,5	2,72	45,06	3,42	57,03	4,18	70,41	5,93	101,39	7,94	138	1,94	31,68	2,62	43,12	3,4	56,33	5,23	88,01	7,41	126,73	9,93	172,5
0,36	4,95	0,51	7,13	0,7	9,7	0,9	12,67	1,39	19,79	0,55	7,42	0,77	10,68	1,04	14,55	1,36	19,01	2,09	29,7	2,96	42,77	3,97	58,21	1,03	14,25	1,4	19,41	1,81	25,35	2,28	32,07	2,79	39,6	3,95	57,03	5,29	77,62	1,29	17,82	1,75	24,26	2,27	31,68	3,49	49,5	4,94	71,28	6,62	97,02
0,27	3,16	0,38	4,56	0,52	6,2	0,68	8,11	1,04	12,67	0,4	4,74	0,58	6,84	0,78	9,31	1,01	12,16	1,56	19,01	2,22	27,38	2,97	37,26	0,77	9,13	1,04	12,42	1,36	16,22	1,71	20,53	2,09	25,35	2,96	36,5	3,97	49,67	0,97	11,4	1,31	15,52	1,7	20,27	2,61	31,68	3,7	45,62	4,96	62,09
0,21	2,2	0,31	3,16	0,41	4,31	0,55	5,63	0,83	8,8	0,32	3,3	0,46	4,74	0,63	6,47	0,81	8,44	1,25	13,2	1,78	19,01	2,38	25,87	0,62	6,33	0,84	8,62	1,09	11,27	1,36	14,25	1,68	17,59	2,37	25,35	3,17	34,5	0,77	7,91	1,04	10,78	1,36	14,08	2,09	22	2,96	31,68	3,97	43,12
0,18	1,62	0,26	2,32	0,34	3,16	0,45	4,13	0,7	6,47	0,27	2,42	0,38	3,49	0,52	4,74	0,68	6,2	1,04	9,7	1,48	13,97	1,98	19,01	0,51	4,65	0,7	6,33	0,9	8,27	1,14	10,47	1,39	12,93	1,97	18,62	2,64	25,35	0,65	5,81	0,87	7,91	1,13	10,34	1,74	16,16	2,47	23,27	3,31	31,68
0,15	1,22	0,22	1,78	0,3	2,42	0,38	3,16	0,6	4,95	0,23	1,82	0,33	2,66	0,44	3,63	0,58	4,74	0,89	7,42	1,27	10,68	1,7	14,55	0,44	3,56	0,6	4,85	0,77	6,33	0,97	8,01	1,2	9,9	1,69	14,25	2,27	19,41	0,56	4,45	0,75	6,06	0,97	7,91	1,49	12,38	2,11	17,82	2,84	24,26
0,13	0,85	0,19	1,4	0,26	1,91	0,33	2,5	0,51	3,91	0,2	1,28	0,29	2,1	0,39	2,87	0,5	3,76	0,78	5,86	1,11	8,44	1,48	11,5	0,38	2,81	0,52	3,83	0,68	5	0,85	6,33	1,04	7,82	1,48	11,27	1,98	15,33	0,48	3,52	0,65	4,78	0,85	6,25	1,31	9,78	1,85	14,08	2,48	19,16
0,11	0,62	0,17	1,08	0,23	1,54	0,3	2,02	0,46	3,16	0,16	0,93	0,26	1,62	0,34	2,33	0,45	3,04	0,7	4,74	0,98	6,84	1,32	9,31	0,34	2,16	0,46	3,1	0,6	4,05	0,76	5,13	0,92	6,33	1,31	9,13	1,76	12,42	0,43	2,69	0,58	3,88	0,75	5,07	1,16	7,91	1,65	11,4	2,21	15,52
0,09	0,46	0,15	0,81	0,21	1,28	0,27	1,68	0,41	2,61	0,13	0,7	0,23	1,21	0,31	1,92	0,4	2,51	0,63	3,93	0,88	5,65	1,19	7,7	0,3	1,62	0,41	2,56	0,55	3,35	0,68	4,23	0,83	5,23	1,18	7,54	1,58	10,26	0,38	2,02	0,52	3,2	0,68	4,18	1,04	6,54	1,48	9,42	1,98	12,82
0,07	0,35	0,13	0,62	0,19	0,98	0,24	1,4	0,37	2,2	0,11	0,54	0,19	0,93	0,28	1,48	0,36	2,1	0,57	3,3	0,8	4,74	1,08	6,47	0,25	1,24	0,38	1,97	0,49	2,81	0,62	3,56	0,76	4,4	1,08	6,33	1,44	8,62	0,32	1,55	0,47	2,47	0,62	3,52	0,95	5,5	1,34	7,91	1,8	10,78
0,06	0,28	0,11	0,48	0,17	0,78	0,22	1,16	0,34	1,87	0,1	0,42	0,16	0,73	0,26	1,17	0,33	1,74	0,51	2,81	0,74	4,04	0,99	5,51	0,22	0,97	0,34	1,55	0,45	2,32	0,57	3,03	0,7	3,74	0,98	5,4	1,32	7,34	0,27	1,22	0,43	1,94	0,57	2,9	0,87	4,68	1,23	6,74	1,66	9,19
0,05	0,22	0,09	0,39	0,15	0,62	0,21	0,92	0,32	1,62	0,08	0,34	0,14	0,59	0,22	0,93	0,31	1,39	0,47	2,42	0,68	3,49	0,91	4,74	0,19	0,78	0,29	1,24	0,41	1,86	0,52	2,61	0,64	3,23	0,91	4,65	1,22	6,33	0,23	0,97	0,37	1,55	0,51	2,32	0,8	4,04	1,14	5,81	1,52	7,91
0,05	0,18	0,08	0,31	0,13	0,5	0,19	0,75	0,29	1,4	0,07	0,27	0,12	0,47	0,19	0,76	0,28	1,13	0,44	2,1	0,63	3,04	0,85	4,13	0,16	0,64	0,26	1,01	0,38	1,51	0,48	2,16	0,6	2,81	0,84	4,05	1,13	5,52	0,2	0,79	0,32	1,26	0,47	1,89	0,74	3,52	1,05	5,07	1,41	6,89
0,04	0,15	0,07	0,26	0,11	0,41	0,17	0,62	0,27	1,22	0,06	0,22	0,11	0,39	0,17	0,63	0,25	0,93	0,41	1,82	0,59	2,66	0,79	3,63	0,14	0,52	0,22	0,83	0,33	1,24	0,45	1,77	0,56	2,43	0,79	3,56	1,05	4,85	0,18	0,66	0,28	1,04	0,41	1,55	0,7	3,04	0,98	4,45	1,32	6,06
0,04	0,13	0,06	0,22	0,1	0,34	0,15	0,51	0,26	1,01	0,06	0,19	0,09	0,32	0,15	0,51	0,22	0,78	0,39	1,52	0,56	2,36	0,74	3,22	0,13	0,43	0,2	0,69	0,29	1,03	0,41	1,47	0,51	2,02	0,74	3,15	0,99	4,3	0,16	0,55	0,25	0,87	0,37	1,3	0,65	2,53	0,92	3,94	1,24	5,37
0,03	0,11	0,06	0,18	0,09	0,29	0,13	0,43	0,24	0,85	0,05	0,16	0,08	0,27	0,13	0,43	0,2	0,66	0,36	1,28	0,51	2,1	0,7	2,87	0,11	0,36	0,18	0,59	0,26	0,87	0,37	1,24	0,48	1,71	0,7	2,81	0,93	3,83	0,14	0,45	0,22	0,73	0,33	1,1	0,62	2,13	0,87	3,52	1,17	4,78
0,03	0,09	0,05	0,15	0,08	0,25	0,12	0,37	0,23	0,72	0,04	0,13	0,08	0,23	0,12	0,37	0,18	0,56	0,34	1,09	0,49	1,88	0,66	2,57	0,1	0,31	0,16	0,49	0,23	0,74	0,33	1,05	0,45	1,45	0,66	2,51	0,88	3,44	0,13	0,39	0,2	0,62	0,29	0,92	0,57	1,82	0,82	3,13	1,1	4,3
0,03	0,08	0,05	0,13	0,07	0,21	0,11	0,31	0,2	0,62	0,04	0,12	0,07	0,2	0,11	0,32	0,16	0,47	0,31	0,93	0,46	1,62	0,63	2,33	0,09	0,26	0,14	0,42	0,21	0,64	0,3	0,9	0,41	1,24	0,62	2,16	0,83	3,1	0,11	0,33	0,18	0,54	0,26	0,79	0,51	1,55	0,78	2,69	1,04	3,88

Пояснения к таблице нагрузок


Fv — равномерно распределенная нагрузка (тонн./м2.)	Fp — сосредоточенная нагрузка в центре решетки (тонн./м2.)

Представленные значения рассчитаны на основании максимально допустимых значений несущей способности для стали St.37 (аналог марки Ст3 ГОСТ 380-2005). В основу положена поверхность распределения груза в 200х200 мм и деление несущих полос в 34,3 мм.

Коэффициент по нагрузкам относительно шага несущей полосы 34,3 мм.

Шаг несущей полосы	20,77	30,15	41,45
Коэффициент относительно ячейки 34,3 х 38,1 мм.	1,65	1,13	0,827

Коэффициент понижения несущей способности при использовании зубьев противоскольжения

Высота полосы, мм.	20	25	30	35	40	45	50	60	70	80	90	100
Коэффициент	0,6137	0,6759	0,728	0,8386	0,8554	0,8711	0,8867	0,9023	0,9163	0,9264	0,9343	0,9409

Типы обрамлений для сварного настила

ТИП A	ТИП B	ТИП C	ТИП D	ТИП E

Стандартный тип обрамления. Высота обрамления равна высоте несущей полосы. В решётках с толщиной несущей полосы 2 и 3 мм и высотой до 60 мм может бы использовано Т-образное обрамление.	Используется в качестве защитного ребра на площадках технического обслуживания.	Высота обрамления ниже на 5 мм высоты несущей полосы. Применяется при установке в уголки и прочие закруглённые поверхности.	Используется в случаях, если высота несущей полосы ниже высоты опорного профиля, либо в качестве стопорного элемента.	В качестве обрамления используется уголок.

Элементы противоскольжения для сварного настила

Противоскольжение — одно из основных преимуществ прессованного решетчатого настила.

Система противоскольжения эффективно борется не только с последствиями обледенения, но и с загрязнениями типа масел. Она представляет собой выпиленные на верхней грани покровных или несущих полос зубцы. Также возможны и более продвинутые варианты — когда зубцы выпиливаются и на покровных, и на несущих полосах, а также на обрамлении.

Тип SR4 (Стандартный вариант)	Тип SR2 (Зуб пилы)	Тип SR1 (Волна)

SR41 — выпиловка выемок противоскольжение только на несущих полосах.	SR21 — выпиловка зубьев противоскольжение только на несущих полосах.	SR11 — выпиловка выемок противоскольжение только на несущих полосах.

Виды креплений сварного настила и способы укладки

Стандартное крепление для ячеек размером 30х10 мм.	Стандартное крепление	Стандартное крепление

Винт со сфероцилиндрической головкой М8 Нижняя часть зажима Четырехгранная гайка	Верхняя часть скобы Нижняя часть зажима Шестигранный болт М8 Четырехгранная гайка	Стопорная верхняя часть скобы Нижняя часть зажима Шестигранный болт М8 Четырехгранная гайка
Крепление при помощи посадочного кольца	Стандартное крепление	Крепление с помощью сварного болта

Верхняя часть тарелки с гильзой, снабженной резьбой Болт М8 с резьбой	Верхняя часть тарелки Нижняя часть зажима Шестиграный болт М8 Четырехгранная гайка	Глубоко вытянутая верхняя часть скобы Хромированный болт М8 с резьбой Самостопорящаяся шестигранная гайка
Крепление с помощью сварного болта	Крепление с поощью крючка	Крепление с помощью двойной скобы

Глубоко вытянутая часть тарелки Хромированный болт М8 с резьбой Самостопорящаяся шестигранная гайка	Верхняя часть скобы или тарелки Крючок из выгнутого круглого прутка с приваренной к нему длинной гайкой в виде гильзы Шестигранный болт М8	2 верхних части скоб или тарелок 1 нижняя часть зажима 2 шестигранных болта М8 2 четырехгранных гайки

Прочно закрепленные стопорные элементы

Гаечно-ключевой затвор	Шарниры	Подкладные накладки	Предохранительная цепь

Допуски на отклонения от размеров сварного настила

	Отклонение от плоскости в пределах настила Отклонение максимум 5 мм
	Отклонение от плоскости в пределах настила Для решеток ~ 300 х 300 мм - максимум 2 мм
	Max. разность между диагоналями: D1-D2 равна 0.012 х S(max. длина стороны)
	Отклонение по длине и ширине с: f = max. + 0 mm. до - 4 мм. Допуск шага ячейки: g = max. ±1,5 мм. Допуск шага ячейки: d = max. ± 4 мм. (при измерении более 10 шагов). Технологический вырез h; i = max. +8 мм. / - 0 мм.
	Предельный выступ связующей полосы k max. = 0,5 мм.
	Отклонение несущих полос от вертикали р max. = 0,1 х Н, но не больше 3 мм.
	Максимальное выступание связующих прутков над несущими полосами q max. = 1,5 мм.
	Максимальное выступание обрамляющей полосы s max. = 1,0 мм.
	Максимальное занижение обрамляющей полосы г max. = 1,0 мм.
	Косой срез несущих полос относительно связующих прутков tmax. = ±0,1xH, но не больше 3 мм.
	Предельные отклонения несущей полосы – выпуклость xt max. = 1/150 от длины полосы; при размерах > 450 мм - не больше 8 мм; при размерах < 450 мм - не больше 3 мм.
	Предельные отклонения несущей полосы – вогнутость ot max. = 1/200 от длины полосы; при размерах > 600 мм - не больше 8 мм; при размерах < 600 мм - не больше 3 мм.
	Предельные отклонения связующих прутков – выпуклость xq max. = 1/150 от длины полосы; при размерах > 450 мм - не больше 8 мм; при размерах < 450 мм - не больше 3 мм.
	Предельные отклонения связующих прутков – вогнутость oq max. = 1/200 от длины полосы; при размерах > 600 мм - не больше 8 мм; при размерах < 600 мм - не больше 3 мм.