Компания «ТЕХНОПРОМ»

Екатеринбург
  • x
  • Екатеринбург
  • Сургут
  • Новосибирск
  • Хабаровск
  • Пермь
  • Челябинск
  • Тюмень
  • Нижний Новгород

8 (800) 350-28-17

Полипласт СП СУБ

  • 01Общие положения

    • 1.1 Настоящие рекомендации распространяются на добавку для бетонов и строительных растворов «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» (далее добавку «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ») по ТУ 5745-021-58042865-2007 с изменением №1.
    • 1.2 Добавка «Полипласт СП СУБ» выпускается двух типов:
      • тип 1 – суперпластификатор;
      • тип 2 – суперпластификатор с длительной сохраняемостью.
    • 1.3 По своим потребительским свойствам «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ тип 1» соответствует требованиям ГОСТ 24211 для пластифицирующих и водоредуцирующих добавок (суперпластификатор и суперводоредуцирующая добавка); «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ тип 2» соответствует требованиям ГОСТ 24211 для пластифицирующих и водоредуцирующих добавок (суперпластификатор и суперводоредуцирующая добавка) и добавок, увеличивающих сохраняемость удобоукладываемости бетонной смеси.
    • 1.4 Добавка «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» представляет собой комплексный продукт, включающий в себя смесь регулятора реологических свойств бетонных смесей, регулятора структурообразования и стабилизатора.
  • 02Область применения

    • 2.1 Основным назначением добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» является получение высокоподвижных нерасслаивающихся бетонных смесей для бетонирования густоармированных конструкций и производства самоуплотняющихся бетонов (при использовании заданного количества микронаполнителей).
    • 2.2 Добавку «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» рекомендуется применять при производстве сборных конструкций из бетонов классов по прочности В20 и выше, легких и ячеистых бетонов; напорных железобетонных труб; для изготовления на стендах густоармированных и тонкостенных конструкций; плит и панелей в кассетах, на поточно-агрегатных и конвейерных линиях; при возведении ответственных конструкций монолитных сооружении с повышенной степенью армирования и сложной конфигурацией.
    • 2.3 Добавка «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» может применяться в качестве суперпластификатора:
      • при возведении конструкций из монолитного тяжелого бетона классов по прочности на сжатие В20 и выше;
      • при изготовлении сборных железобетонных конструкций и бетонных изделий из тяжелого бетона классов по прочности на сжатие В20 и выше.
    • 2.4 Добавка, нанесенная на микронаполнитель или введенная совместно с микронаполнителем, используется для получения самоуплотняющихся бетонов и последующего изготовления из них сборных железобетонных конструкций и бетонных изделий классов по прочности на сжатие В30-В45.
    • 2.5 Пластифицирование бетонных смесей рекомендуется применять в густоармированных конструкциях; в тонкостенных конструкциях; в конструкциях со сложной конфигурацией.
    • 2.6 Водоредуцирование бетонных смесей при использовании добавки «Полипласт СП СУБ» в качестве суперпластификатора рекомендуется применять в железобетонных конструкциях, к которым предъявляются особые требования по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению коррозионным воздействиям и др.
    • 2.7 В бетонах для транспортных сооружений (мосты, тоннели и т.п.) и в производстве дорожных бетонов рекомендуется применять добавку «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» при соблюдении требований нормативных документов и ведомственных рекомендаций.
    • 2.8 Целесообразность применения добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» определяется достижением различных технологических показателей эффективности при производстве товарного бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций, возведении сооружений, а также показателей экономической эффективности при их изготовлении и эксплуатации.
    • 2.9 Добавка «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» не нарушает пассивного состояния стальной арматуры в бетоне (Заключение НИИЖБ о влиянии добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре).
  • 03Требования к материалам

    • 3.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» выпускается в форме водорастворимого порошка коричневого цвета или водного раствора коричневого цвета, показатели качества которых должны соответствовать требованиям ТУ 5745-021-58042865-2007 с изменением №1. Для получения самоуплотняющихся бетонов добавка может выпускаться в органо-минеральной модификации (нанесенной на микронаполнитель), представляющий собой порошок серого цвета.
    • 3.2 Для приготовления бетонов с добавкой «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» рекомендуется применять цементы, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 22266. Возможность использования пластифицированных цементов определяется предварительными испытаниями в лаборатории.
    • 3.3 Не рекомендуется применять горячие цементы по причине их повышенной водопотребности и быстрой потере подвижности бетонной (растворной) смеси.
    • 3.4 В качестве крупных заполнителей для тяжелых бетонов следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, ГОСТ 10628, ГОСТ 8267.
    • 3.5 Для легких бетонов в качестве крупных заполнителей следует применять материалы по ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.
    • 3.6 В качестве крупных заполнителей для самоуплотняющихся бетонов рекомендуется применять гранитный щебень фракции 5-10 мм. Допускается применение щебня фракции 5-20 при корректировке расхода материалов.
    • 3.7 В качестве мелких заполнителей для тяжелых бетонов рекомендуется применять пески по ГОСТ 8736.
    • 3.8 Вода для приготовления бетона должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.
    • 3.9 Микронаполнитель, используемый для изготовления самоуплотняющегося бетона, должен иметь удельную поверхность не менее 2000 см2/г.
  • 04Эффективность применения добавки

    • 4.1 Применение добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» в сборных бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях обеспечивает:
      в варианте суперпластификатора:
      • увеличение подвижности бетонной смеси от П1 до П5 без снижения прочности бетона;
      • увеличение прочностных характеристик бетона на 20% и более (в равноподвижных смесях);
      • снижение расхода цемента до 20% (в равноподвижных смесях);
      • получить бетоны с повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью (в равноподвижных смесях);
      • увеличение сцепления бетона с закладной арматурой и металлоизделиями в 1,5 – 1,6 раза;
      • сокращение времени и энергетических затрат на тепло-влажностную обработку бетона (в равноподвижных смесях);
      • значительное сокращение времени и энергетических затрат на вибрирование бетонной смеси, а в некоторых случаях позволяет полностью отказаться от него;
      • увеличить оборачиваемость форм.
      в органо-минеральном варианте:
      • эффект саморастекания (осадка конуса ≥ 25 см, расплыв конуса ≥ 60 см);
      • заполнение опалубки железобетонных изделий без вибрации или при использовании вибропобуждения;
      • получение высокопрочных бетонов из самоуплотняющихся бетонных смесей без увеличения расхода цемента;
      • увеличение оборачиваемости форм.
    • 4.2 Применение добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ тип 2» позволяет дополнительно обеспечить сохранение подвижности бетонной смеси не менее 2 часов;
    • 4.3 Водоредуцирующая способность в зависимости от расхода цемента и дозировки добавки составляет 18-23%.
  • 05Проектирование и подбор состава бетона с добавкой

    • 5.1 Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки или применяемых на производстве составов с добавкой с учетом целей максимального обеспечения требуемых параметров бетонной смеси и бетона.
    • 5.2 Опытные замесы бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» должны быть приготовлены на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки.
    • 5.3 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона подвижности смеси, объёму вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества добавки.
    • 5.4 Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ».
    • 5.5 Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует проверить и при необходимости откорректировать в производственных условиях.
    • 5.6 При применении добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» для улучшения технологических характеристик и качества легкого бетона на действующем производстве за основу принимают производственный состав и осуществляют его корректировку в зависимости от целей введения.
    • 5.7 При применении добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» в качестве суперпластификатора для изготовления изделий из конструкционно-теплоизоляционных лёгких бетонов уменьшение водоцементного отношения, вызывающее повышение плотности бетона, должно компенсироваться увеличением объёма вовлеченного воздуха с соответствующим повышением расхода воздухововлекающей или порообразующей добавки, чтобы расход остальных компонентов, плотность и прочность бетона при этом не изменились.
    • 5.8 При применении добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» для улучшения технологических характеристик и качества ячеистого бетона за основу принимают производственный состав бетона, подобранный по методике, приведенной в «Инструкции по изготовлению изделий из ячеистого бетона» СН 277.
  • 06Особенности подбора составов самоуплотняющихся бетонов

    • 6.1 Составы самоуплотняющихся бетонов помимо портландцемента должны содержать тонкодисперсный минеральный наполнитель (молотые природные минералы: кварцевый песок, известняк, доломит и др.) или тонкодисперсные материалы с пуццолановой активностью (зола-унос, доменный гранулированный шлак, микрокремнезем, метакаолин).
    • 6.2 Суммарный объем микрочастиц (цемент + тонкодисперсные минеральные материалы) должен составлять 170-200 л/м3.
    • 6.3 Объемное соотношение между водой затворения и микрочастицами должно находиться в интервале 0,85-1,2 (желательно, ближе к 1).
    • 6.4 Расход крупного заполнителя не должен превышать 340 л/м3, а его максимальный диаметр – 25 мм; предпочтительно использование заполнителей с максимальным размером 10-15 мм.
    • 6.5 При использовании фракции щебня 5-20 предпочтительно, чтобы содержание фракции 10-20 мм не превышало 40%. Допускается использование крупного заполнителя с другим соотношением фракций при условии обеспечения нерасслаиваемости бетонной смеси и корректировке расхода цемента.
    • 6.6 Содержание песка в смеси заполнителей должно составлять 50-60%.
    • 6.7 Правильно запроектированная самоуплотняющаяся бетонная смесь должна характеризоваться расплывом конуса не менее 60 см при отсутствии видимого расслоения (водо- или раствороотделение по границе расплыва).
  • 07Приготовление водного раствора добавки

    • 7.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» поставляется потребителям в виде порошка или водного раствора с концентрацией не менее 32%.
    • 7.2 В производственных условиях из сухой или жидкой формы поставляемой добавки приготавливают водный раствор рабочей концентрации. Рабочая концентрация выбирается потребителем, исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании.
    • 7.3 Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающей среды в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта.
    • 7.4 При приготовлении рабочего раствора добавки из сухой формы следует соблюдать следующие требования:
      • для лучшего растворения следует дозировать добавку в воду при интенсивном перемешивании;
      • оптимальная температура для растворения 40 – 60 С;
      • плотность приготовленнного раствора необходимо определять при температуре жидкости 20ºС;
      • при определении плотности в других температурных интервалах необходимо привести данную плотность к плотности при температуре 20 С
    • 7.5 В таблице 1 и 2 приведены ориентировочные зависимости плотности водного раствора добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» от его концентрации (массовой доли сухого вещества). В зависимости от соотношения компонентов в рамках требований ТУ 5745-021-58042865-2007 с изменением №1 конкретные значения плотности раствора могут несколько отличаться. Промежуточные значения концен трации раствора определяются методом линейной интерполяции. Таблица 1
      Плотность раствора, г/см3Концентрация, %Содержание сухого вещества, г
      в 1 л растворав 1 кг раствора
      1,025,252,952
      1,048,285,682
      1,0611,3119,5113
      1,0814,3154,6143
      1,117,4190,9174
      1,1118,9209,6189
      1,1220,4228,5204
      1,1321,9247,7219
      1,1423,4267,3234
      1,1525287,1250
      1,1626,5307,3265
      1,1728327,7280
      1,1829,5348,5295
      1,1931,1369,5311
      1,232,6390,9326
      1,2134,1412,6341
      1,2235,6434,5356
      Таблица 2
      Плотность раствора, г/см3Концентрация, %Содержание сухого вещества, г
      в 1 л растворав 1 кг раствора
      1,066,973,469
      1,0810,6114,6106
      1,114,3157,3143
      1,1116,1179,2161
      1,1218201,4180
      1,1319,8224,1198
      1,1421,7247,1217
      1,1523,5270,4235
      1,1625,4294,2254
      1,1727,2318,3272
      1,1829342,8290
      1,1930,9367,6309
      1,232,7392,8327
      1,2134,6418,4346
      1,2236,4444,4364
  • 08Контроль качества бетонных смесей и изделий из бетона с добавкой

    • 8.1. При осуществлении входного контроля качества каждой партии добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» следует:
      • визуально оценить внешний вид добавки;
      • сравнить результаты приемо-сдаточного контроля данной партии добавки, приведенные в документе о качестве, с требованиями технических условий;
      • экспериментально проверить плотность рабочего раствора добавки.
    • 8.2 При применении добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» в технологии бетонов пооперационный контроль за производством следует осуществлять на следующих этапах работ:
      • при приготовлении бетонной смеси следует контролировать длительность перемешивания бетонной смеси, температуру, подвижность, при необходимости — воздухосодержание;
      • транспортирование литых бетонных смесей к постам формования должно осуществляться устройствами, конструкция которых не допускает утечки цементного молока и исключает расслаивание смеси, количество перегрузок должно быть минимальным;
      • при укладке бетонных смесей следует контролировать параметры виброуплотнения ( если оно применяется);
      • при твердении бетонов следует контролировать выбранный температурно-влажностный режим, а в затвердевшем бетоне – его прочность в контрольных образцах-кубах и другие требуемые показатели качества – морозостойкость, водонепроницаемость и т.д., а также качество поверхности.
    • 8.3 Испытание бетонной смеси следует проводить по ГОСТ 10181 через 15 минут после отбора пробы по ГОСТ 27006.
  • 09Дозирование и хранение добавки

    • 9.1 Рекомендуемый диапазон дозировок добавки (в качестве суперпластификатора) в бетонные смеси и строительные растворы составляет 0,6-0,8% для типа 1 и 0,7-1,0% для типа 2 от массы вяжущего вещества по сухому веществу. При использовании в добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» качестве водоредуцирующей дозировка составляет 0,7-0,8% для типа 1 и 0,9-1,0%для типа 2. В производстве легкого и ячеистого бетонов дозировка добавки подбирается индивидуально, исходя из принятой технологии. Возможно расширение диапазона дозировок с обязательной проверкой эффективности введения добавки в соответствии с методами, установленными ГОСТ 30459.
    • 9.2 Рекомендуемая дозировка добавки для получения самоуплотняющихся бетонных смесей составляет 1,1-1,5%.
    • 9.3 Дозирование добавки должно осуществляться с точностью ±2% от расчетного количества. При длительном хранении а так же при использовании больших объемов добавки емкости с раствором рекомендуется периодически барботировать сжатым воздухом.
    • 9.4 Введение добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» в жидком виде в состав бетонной смеси возможно производить:
      • вместе с расчетным (на замес) количеством воды затворения;
      • в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения незадолго до окончания перемешивания. Этот способ позволяет получить больший пластифицирующий эффект;
      • дробно при обеспечении строгого контроля за количеством вводимой добавки на месте укладки. Такой способ позволяет увеличить время сохранения подвижности бетонной смеси.
    • 9.5 Возможно введение добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» в состав бетонной смеси в порошкообразном виде (в том числе и нанесенную на микронаполнитель), которое осуществляется совместно с сухими составляющими при условии их тщательного перемешивания.
    • 9.6 Добавку «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» в форме порошка следует хранить. в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях, в форме водного раствора - в закрытых емкостях при температуре не ниже плюс 10°С. При случайном охлаждении (замерзании) добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры выше плюс 10°С, тщательно перемешан до полного растворения осадка и усреднен.
    • 9.7 Гарантийный срок хранения добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» в сухом (органоминеральном) и жидком виде — в течение 1 года от даты изготовления. Качество добавки гарантируется при соблюдении всех требований, изложенных в п.9.6.
    • 9.8 По истечению гарантийного срока добавка должна быть испытана по всем нормируемым показателям качества и, в случае соответствия требованиям действующих ТУ, может быть использована в производстве.
  • 10Требования безопасности при работе с добавкой

    • 10.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
    • 10.2 В отделениях приготовления растворов добавки «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» и бетонных смесей необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.
    • 10.3 Добавка в форме порошка – вещество горючее (температура самовоспламенения аэровзвеси 615ºС). В помещении, где проводятся работы с порошкообразной добавкой «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ», не рекомендуется пользоваться открытым огнем и производить электросварочные работы.
    • 10.4 Добавка «ПОЛИПЛАСТ СП СУБ» оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения, дыхания и незащищенную кожу. При работе с добавкой следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавки, должны быть обеспечены в зависимости от характера выполняемой работы специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук, органов зрения и дыхания.
    • 10.5 При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования СНиП III-4-80, СНиП 12-03-99, ГОСТ 24211.