Полипласт Люкс

• 01Общие положения

  • 1.1 Настоящие Рекомендации регламентируют применение суперпластификатора широкого спектра действия «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» (далее добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС») по ТУ 5745-055-58042865-2011.
  • 1.2 По своим потребительским свойствам «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» соответствует требованиям ГОСТ 24211 для пластифицирующих и водоредуцирующих добавок (суперпластификатор и суперводоредуцирующая добавка). Отличительной особенностью данной добавки является появление различных дополнительных эффектов при изменении дозировки: в низких дозировках добавка ускоряет твердение товарного и сборного бетона, в высоких дозировках добавка увеличивает сохраняемость бетонной смеси до 120 минут.
  • 1.3 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» представляет собой смесь полиметиленнафталинсульфонатов и регуляторов структурообразования.

• 02Область применения

  • 2.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» может быть использована при изготовлении как сборных железобетонных изделий и конструкций, так и монолитного строительства из тяжелого, легкого и ячеистого бетона различного назначения: гражданского, промышленного, транспортного, дорожного и т. д.
  • 2.2 Добавку «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» рекомендуется применять при производстве:
    • ненапряженных и предварительно напряженных конструкций из обычного тяжелого бетона классов В15-В40 и высокопрочного тяжелого бетона классов В45 и выше;
    • конструкций из легкого бетона на пористых заполнителях классов В7,5 и выше;
    • конструкций из мелкозернистого бетона классов В10 и выше;
    а также:
    • при необходимости использования нестандартных заполнителей (мелкие пески и т.д.);
    • при возведении монолитных конструкций с применением напрягающего цемента;
    • при изготовлении как монолитных, так и сборных конструкций из жаростойкого бетона на портландцементе, шлакопортландцементе и глиноземистом цементе;
    • высокопрочных бетонов, изготавливаемых из высокоподвижных и литых смесей.
  • 2.3 При применении тепловой обработки сборных железобетонных конструкций, изготовленных из бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» рекомендуется изотермический прогрев выполнять при температуре не выше 80°С. Дальнейшее повышение температуры ТВО может привести к потере прочности изделия.
  • 2.4 Пластифицирование бетонных смесей рекомендуется применять в густоармированных конструкциях; в тонкостенных конструкциях; в конструкциях со сложной конфигурацией.
  • 2.5 Водоредуцирование бетонных смесей (снижение водоцементного отношения) рекомендуется применять в железобетонных конструкциях, к которым предъявляются особые требования по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению коррозионным воздействиям и др.
  • 2.6 При приготовлении конструкционных легких бетонов классов по прочности на сжатие В7,5-В40 добавку «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» рекомендуется применять для повышения подвижности бетонной смеси, повышения прочности бетона, снижения расхода цемента.
  • 2.7 В бетонах для транспортных сооружений и в производстве дорожных бетонов добавку «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» рекомендуется применять при соблюдении требований нормативных и ведомственных документов.
  • 2.8 При изготовлении изделий из ячеистого бетона добавку «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» рекомендуется применять согласно требованию ГОСТ 25485 в целях повышения прочности и морозостойкости бетона.
  • 2.9 Целесообразность применения добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» определяется достижением различных технологических показателей эффективности при производстве товарного бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций, возведении сооружений, а также показателей экономической эффективности при их изготовлении и эксплуатации.
  • 2.10 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» не нарушает пассивного состояния стальной арматуры в бетоне.

• 03Требования к материалам

  • 3.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» выпускается в форме водорастворимого порошка коричневого цвета или водного раствора коричневого цвета, показатели качества которых должны соответствовать требованиям ТУ 5745-055-58042865-2011.
  • 3.2 Для приготовления бетонов с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» рекомендуется применять цементы, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 22266. Возможность использования пластифицированных цементов определяется предварительными испытаниями в лаборатории.
  • 3.3 Не рекомендуется применять горячие цементы (с температурой выше 40°C) по причине их повышенной водопотребности, перерасхода цемента и быстрой потери подвижности бетонной (растворной) смеси.
  • 3.4 В качестве крупных заполнителей для тяжелого бетона следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, а также ГОСТ 10268, ГОСТ 8267.
  • 3.5 Для легких бетонов в качестве крупных заполнителей следует применять материалы по ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.
  • 3.6 В качестве мелких заполнителей для тяжелых бетонов рекомендуется применять пески по ГОСТ 8736.
  • 3.7 Вода, применяемая для изготовления бетонов с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» и для ухода за ними, должна соответствовать ГОСТ 23732.

• 04Эффективность применения добавки

  • 4.1 Эффективность добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» зависит от дозировки. Применение добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» в низких дозировках позволяет достичь следующих показателей:
    • увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5 без снижения прочности и долговечности бетона (при неизменном содержании воды и цемента);
    • увеличить прочностные характеристики бетона на 20 % и более (за счет сокращения расхода воды в равноподвижных смесях при неизменном расходе цемента);
    • снизить расход цемента до 18 % (в равноподвижных смесях);
    • получить бетоны с повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью (в равноподвижных смесях);
    • сократить время и энергетические затраты на тепло-влажностную обработку бетона;
    • значительно сократить время и энергетические затраты на вибрирование бетонной смеси, а в некоторых случаях полностью отказаться от него.
    Применение добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» в высоких дозировках позволяет достичь следующих показателей:
    • увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5 без снижения ранней прочности и долговечности бетона (при неизменном содержании воды и цемента);
    • увеличить сохраняемость бетонной смеси до 120 минут;
    • увеличить прочностные характеристики бетона на 30 % и более (за счет сокращения расхода воды в равноподвижных смесях при неизменном расходе цемента);
    • снизить расход цемента до 18 % (в равноподвижных смесях);
    • получить бетоны с повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью (в равноподвижных смесях).
  • 4.2 В легких бетонах добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» применяется одновременно с воздухововлекающими добавками в целях уменьшения водосодержания бетонной смеси, приготовленной на мелких пористых заполнителях с повышенной водопотребностью.
  • 4.3 В ячеистых бетонах эффективность добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» имеет место при применении в качестве вяжущего портландцементов и в меньшей степени – смешанного вяжущего (портландцемент + известь), а в качестве кремнезёмистого компонента – тонкомолотого кварцевого песка.

• 05Проектирование и подбор состава бетона с добавкой

  • 5.1 Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки или применяемых на производстве составов с добавкой с учетом целей максимального обеспечения требуемых параметров бетонной смеси и бетона.
  • 5.2 Опытные замесы бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» должны быть приготовлены на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки.
  • 5.3 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона, подвижности или жёсткости смеси, объёму вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества добавки.
  • 5.4 Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС».
  • 5.5 Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует проверить и при необходимости откорректировать в производственных условиях.
  • 5.6 При применении добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» для улучшения технологических характеристик и качества легкого бетона на действующем производстве за основу принимают производственный состав и осуществляют его корректировку в зависимости от целей введения.
  • 5.7 При применении добавки для изготовления изделий из конструкционно-теплоизоляционных лёгких бетонов уменьшение водоцементного отношения, вызывающее повышение плотности бетона, должно компенсироваться увеличением объёма вовлеченного воздуха с соответствующим повышением расхода воздухововлекающей или порообразующей добавки, чтобы расход остальных компонентов, плотность и прочность бетона при этом не изменялись.
  • 5.8 При применении добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» для улучшения технологических характеристик и качества ячеистого бетона за основу принимают производственный состав бетона, подобранный по методике, приведенной в «Инструкции по изготовлению изделий из ячеистого бетона» СН 277.

• 06Приготовление водного раствора добавки

  • 6.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» поставляется потребителям в виде порошка или водного раствора с плотностью не мене 1,15 кг/м3.
  • 6.2 В производственных условиях из сухой или жидкой формы поставляемой добавки приготавливают водный раствор рабочей концентрации. Рабочая концентрация выбирается потребителем, исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании.
  • 6.3 Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающей среды в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта.
  • 6.4 При приготовлении рабочего раствора добавки из сухой формы следует соблюдать следующие требования:
    • для лучшего растворения следует дозировать добавку в воду при интенсивном перемешивании;
    • оптимальная температура для растворения 40 – 60 С;
    • плотность приготовленнного раствора необходимо определять при температуре жидкости 20ºС;
    • при определении плотности в других температурных интервалах необходимо привести данную плотность к плотности при температуре 20 С
  • 6.5 В таблице 1 приведена ориентировочная зависимость плотности водного раствора добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» от его концентрации (массовой доли сухого вещества). В зависимости от соотношения компонентов в рамках требований ТУ 5745-055-58042865-2011 конкретные значения плотности раствора могут несколько отличаться. Промежуточные значения концентрации раствора определяются методом линейной интерполяции. Таблица 1

    Плотность раствора, г/см3	Концентрация, %	Содержание сухого вещества, г
    		в 1 л раствора	в 1 кг раствора
    1,01	4,4	44,3	43,8
    1,02	6,3	63,8	62,5
    1,03	8,1	83,7	81,3
    1,04	10	104	100
    1,05	11,9	124,7	118,7
    1,06	13,7	145,7	137,4
    1,07	15,6	167,1	156,2
    1,08	17,5	188,9	174,9
    1,09	19,4	211	193,6
    1,1	21,2	233,6	212,3
    1,11	23,1	256,5	231,1
    1,12	25	279,8	249,8
    1,13	26,9	303,4	268,5
    1,14	28,7	327,4	287,2
    1,15	30,6	351,9	306
    1,16	32,5	376,6	324,7
    1,17	34,3	401,8	343,4
    1,18	36,2	427,3	362,1
    1,19	38,1	453,2	380,9
    1,2	40	479,5	399,6
    1,01	4,4	44,3	43,8

• 07Контроль качества бетонных смесей и изделий из бетона с добавкой

  • 7.1 При осуществлении входного контроля качества каждой партии добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» следует:
    • визуально оценить внешний вид добавки;
    • сравнить результаты приемо-сдаточного контроля данной партии добавки, приведенные в документе о качестве, с требованиями технических условий;
    • экспериментально проверить плотность рабочего раствора добавки.
  • 7.2 При применении добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» в технологии бетонов пооперационный контроль за производством следует осуществлять на следующих этапах работ:
    • при приготовлении бетонной смеси следует контролировать длительность перемешивания бетонной смеси, температуру, подвижность, при необходимости — воздухосодержание;
    • транспортирование высокоподвижных и литых бетонных смесей (с ОК более 15 см) к постам формования должно осуществляться устройствами, конструкция которых не допускает утечки цементного молока и исключает расслаивание смеси, количество перегрузок должно быть минимальным;
    • при укладке бетонных смесей следует контролировать параметры виброуплотнения: продолжительность, частоту и амплитуду колебаний;
    • при твердении бетонов следует контролировать выбранный температурно-влажностный режим, а в затвердевшем бетоне – его прочность в контрольных образцах-кубах и другие требуемые показатели качества – морозостойкость, водонепроницаемость и т.д., а также качество поверхности.
  • 7.3 Испытание бетонной смеси следует проводить по ГОСТ 10181 через 15 минут после отбора пробы согласно требованию ГОСТ 27006.

• 08Дозирование и хранение добавки

  • 8.1. Рекомендуемемый диапазон дозировок добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» от массы цемента (в пересчете на сухое вещество) составляет:
    • для сборного бетона 0,5-0,6%,
    • для товарного бетона 0,7-0,8%,
    • при использовании в качестве водоредуцирующей добавки 0,6-0,8%.
    Возможно расширение диапазона дозировок с обязательной проверкой эффективности введения добавки в соответствии с методами, установленными ГОСТ 30459.
  • 8.2 Дозирование добавки должно осуществляться с точностью ±2% от расчетного количества. При длительном хранении а так же при использовании больших объемов добавки емкости с раствором рекомендуется периодически барботировать сжатым воздухом.
  • 8.3 Введение добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» в жидком виде в состав бетонной смеси возможно производить:
    • вместе с расчетным (на замес) количеством воды затворения;
    • в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения незадолго до окончания перемешивания. Этот способ позволяет получить больший пластифицирующий эффект;
    • дробно при обеспечении строгого контроля за количеством вводимой добавки на месте укладки. Такой способ позволяет увеличить время сохранения подвижности бетонной смеси.
  • 8.4 Возможно введение добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» в состав бетонной смеси в порошкообразном виде, которое осуществляется совместно с сухими составляющими при условии их тщательного совместного перемешивания.
  • 8.5 При производстве бетонной смеси следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
  • 8.6 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» в форме водного раствора должна храниться в закрытых емкостях при температуре не ниже плюс 10 °С. При случайном охлаждении (замерзании) добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры выше плюс 10 °С, тщательно перемешан до полного растворения осадка и усреднен. Добавка в форме порошка должна храниться в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях.
  • 8.7 Гарантийный срок хранения добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» в сухом и жидком виде — в течение 1 года от даты изготовления. Качество добавки гарантируется при соблюдении всех требований, изложенных в п.8.6.
  • 8.8 По истечении гарантийного срока добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» должна быть испытана по всем нормируемым показателям качества и, в случае соответствия требованиям действующих ТУ, может быть использована в производстве.

• 09Требования безопасности при работе с добавкой

  • 9.1 Добавка «Полипласт Люкс» по ГОСТ 12.1.007 относится к веществам малоопасным – 4 класс опасности. Оказывает умеренное раздражающее действие на слизистую оболочку глаз, при нанесении на кожу не оказывает раздражающего действия, относится к веществам со слабой аллергенной активностью. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
  • 9.2 В отделениях приготовления растворов добавки «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» и бетонных смесей необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.
  • 9.3 Добавка в форме водного раствора пожаро- и взрывобезопасна. Добавка в форме порошка – вещество слабогорючее по ГОСТ 30244; трудновоспламеняемое по ГОСТ 30402.Рекомендуемые средства тушения пожара: воздушно-механическая пена.
  • 9.4 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ЛЮКС» оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения, дыхания и незащищенную кожу. При работе с добавкой следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавки, должны быть обеспечены в зависимости от характера выполняемой работы специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук, органов зрения и дыхания.
  • 9.5 При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования СНиП III-4-80 , СНиП 12-03-99, ГОСТ 24211.