Противоморозные добавки — Компания «ТЕХНОПРОМ»

Криопласт Экстра

01Общие положения

1.1 Настоящие Рекомендации регламентируют применение противоморозной добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» (далее добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА») по ТУ 5745-054-58042865-2010.
1.2 По своим потребительским свойствам «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» соответствует требованиям ГОСТ 24211 для пластифицирующих и водоредуцирующих (суперпластификатор и суперводоредуцирующая добавка) и противоморозных добавок для «холодного» и «теплого» бетона.
1.3 Добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» представляет собой смесь формиата натрия, полиметиленнафталинсульфоната натрия и технический пентаэритрит.

02Область применения

2.1 Комплексная пластифицирующая добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» может быть использована в условиях низких расчетных температур твердения бетона для:
- изготовления тяжелого и легкого конструкционного бетона при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций;
- возведения монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивании стыков этих конструкций.
2.2 Добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» обеспечивает устойчивое твердение «теплых» и «холодных» бетонов при температурах до минус 25С включительно. Возможность использования добавки при более низких температурах определяется экспериментально.
2.3 Добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» вводится в состав бетонной смеси в следующих случаях:
- для предотвращения замерзания бетонной смеси при возведении монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций до начала активной тепловой обработки (в т.ч. и при использовании электропрогрева) или термосного выдерживания;
- в условиях неотапливаемого полигона при изготовлении монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций для набора 30% прочности бетона в возрасте 28 суток от марочной при расчетной температуре твердения не ниже минус 25С.
2.4 При ведении монолитного строительства необходимо соблюдать требования СНиП 3.03.01. В частности, на случай замерзания бетона должны быть предусмотрены мероприятия по обеспечению им набора прочности не менее 20% от проектной.
2.5 При укладке бетонных смесей в зимний период следует соблюдать следующие положения:
- перед укладкой бетонной смеси необходимо удалить снег и наледь с ранее уложенного бетона, опалубки и арматуры (механически, сжатым воздухом, газовыми горелками), подготовленную к бетонированию конструкцию до укладки бетона необходимо укрыть от атмосферных осадков;
- укладку бетонной смеси следует вести непрерывно, в случае возникновения перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрывать и утеплять;
- укладка бетонной смеси при снегопадах без устройства специальных укрытий не допускается.
2.6 Согласно письму НИИЖБ и СНиП 3.03.01-87 добавку Криопласт Экстра можно применять без ограничений.
2.7 Добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА»:
- не вызывает коррозии арматуры в бетоне;
- не снижает защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре;
- не увеличивает склонность к коррозионному растрескиванию;
- не способствует образованию высолов.

03Требования к материалам

3.1 Добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» выпускается в форме порошка коричневого цвета и водного раствора темно-коричневого цвета, показатели качества которых должны соответствовать требованиям ТУ 5745-054-58042865-2010.
3.2 Для приготовления бетонов с добавкой «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» рекомендуется применять цементы, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 22266. Возможность использования пластифицированных цементов определяется предварительными испытаниями в лаборатории.
3.3 Не рекомендуется применять горячие цементы (с температурой выше 40С) по причине их повышенной водопотребности, перерасхода цемента и быстрой потери подвижности бетонной (растворной) смеси.
3.4 В качестве крупных заполнителей для тяжёлого бетона следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, а также ГОСТ 10268, ГОСТ 8267.
3.5 В качестве крупных заполнителей для лёгкого бетона следует применять материалы по ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.
3.6 В качестве мелких заполнителей для тяжёлого бетона следует применять пески по ГОСТ 8736.
3.7 Заполнители для бетона должны применяться в отогретом состоянии. При приготовлении бетонной смеси мерзлых заполнителях не допускается присутствие в них льда, снега, смерзшихся комьев и наледи.
3.8 Вода для приготовления бетонов с добавкой «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» и для ухода за ними должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

04Эффективность применения добавки

4.1 Применение добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» позволяет достичь следующих показателей по сравнению с бетоном без добавок:
- обеспечить возможность бетонирования до начала проведения активной тепловой обработки в условиях расчетных температур твердения бетона не ниже минус 25С;
- обеспечить набор прочности 30 % и более от марочной в 28-ми суточном возрасте бетона без применения тепловой обработки (прочность на сжатие образцов «холодного» бетона определяется после оттаивания в нормальных условиях в течение 24 часов);
- увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5 при использовании в максимальной дозировке;
- снизить количество воды затворения от 15% (в равноподвижных смесях).

05Проектирование и подбор состава бетона с добавкой

5.1 Подбор состава бетона с добавкой «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки или применяемых на производстве составов с добавкой с учетом целей максимального обеспечения требуемых параметров бетонной смеси и бетона.
5.2 Опытные замесы бетона с добавкой «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» должны быть приготовлены на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки.
5.3 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона, подвижности или жёсткости смеси, объёму вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества.
5.4 Для бетонов с расходом цемента меньше, чем 300 кг на 1 м3 рекомендуется увеличение рекомендуемой дозировки на 30%.
5.5 Температура приготовляемой бетонной смеси должна назначаться строительной лабораторией, исходя из условий производства, теплопотерь при транспортировании, а также технико-экономических показателей. Бетонную смесь с добавкой «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» рекомендуется приготавливать с температурой на выходе из смесителя от 15С до 25С.
5.6 Подбор состава бетона с добавкой «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА».
5.7 Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует проверить и при необходимости откорректировать в производственных условиях.
5.8 При применении добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» для улучшения технологических характеристик и качества легкого бетона на действующем производстве за основу принимают производственный состав и осуществляют его корректировку в зависимости от целей введения.

06Приготовление водного раствора добавки

6.1 Добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» поставляется потребителям в виде порошка или водного раствора с плотностью не менее 1,15 г/см3.
6.2 В производственных условиях из сухой или жидкой формы поставляемой добавки приготавливают водный раствор рабочей концентрации. Рабочая концентрация выбирается потребителем, исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании.
6.3 Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающей среды в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта.
6.4 При приготовлении рабочего раствора добавки из сухой формы следует соблюдать следующие требования:
- для лучшего растворения следует дозировать добавку в воду при интенсивном перемешивании;
- оптимальная температура для растворения 40С–60С.

6.5 В таблице 1 приведена ориентировочная зависимость плотности водного раствора добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» от его концентрации (массовой доли сухого вещества). В зависимости от соотношения компонентов в рамках требований ТУ 5745-054-58042865-2010 конкретные значения плотности раствора могут несколько отличаться. Промежуточные значения концентрации раствора определяются методом линейной интерполяции. Таблица 1

Плотность раствора, г/см3	Концентрация, %	Содержание сухого вещества, г
Плотность раствора, г/см3	Концентрация, %	в 1 л раствора	в 1 кг раствора
1,01	6,1	61,2	60,6
1,02	7,7	78,7	77,2
1,03	9,4	96,5	93,7
1,04	11,0	114,6	110,2
1,05	12,7	133,1	126,7
1,06	14,3	151,9	143,3
1,07	16,0	171,0	159,8
1,08	17,6	190,4	176,3
1,09	19,3	210,2	192,9
1,10	20,9	230,3	209,4
1,11	22,6	250,8	225,9
1,12	24,2	271,5	242,4
1,13	25,9	292,6	259,0
1,14	27,5	314,1	275,5
1,15	29,2	335,8	292,0
1,16	30,9	357,9	308,5
1,17	32,5	380,3	325,1
1,18	34,2	403,1	341,6
1,19	35,8	426,2	358,1
1,20	37,5	449,6	374,7

07Контроль качества бетонных смесей и изделий из бетона с добавкой

7.1 При осуществлении входного контроля качества каждой партии добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» следует:
- визуально оценить внешний вид добавки;
- сравнить результаты приемо-сдаточного контроля данной партии добавки, приведенные в документе о качестве, с требованиями технических условий;
- экспериментально проверить плотность рабочего раствора добавки.
7.2 При применении добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» в технологии бетонов пооперационный контроль за производством следует осуществлять на следующих этапах работ:
- при приготовлении бетонной смеси следует контролировать длительность перемешивания бетонной смеси, температуру, подвижность, при необходимости—воздухосодержание;
- транспортирование бетонных смесей с ОК более 15 см к месту укладки должно осуществляться устройствами, конструкция которых не допускает утечки цементного молока и исключает расслаивание смеси, количество перегрузок должно быть минимальным;
- при укладке бетонных смесей следует контролировать параметры виброуплотнения: продолжительность, частоту и амплитуду колебаний;
- при твердении бетонов следует контролировать выбранный температурно-влажностный режим, а в затвердевшем бетоне – его прочность в контрольных образцах-кубах и другие требуемые показатели качества – морозостойкость, водонепроницаемость и т.д., а также качество поверхности.
7.3 Бетонную смесь с добавкой «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» можно перевозить в неутепленной таре, но с обязательной защитой от атмосферных осадков и вымораживания воды.
7.4 Испытание бетонной смеси следует проводить по ГОСТ через 15 минут после отбора пробы согласно требованию ГОСТ 27006.

08Дозирование и хранение добавки

8.1 Рекомендуемый диапазон дозировок добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» представлен в таблице 2. Таблица 2

Средняя расчетная температура твердения бетона	Дозировка добавки по товарному продукту, в % от массы цемента
Средняя расчетная температура твердения бетона	Жидкая форма	Сухая форма
-5С	0,5-1,0	0,16-0,32
-10C	1,0-1,3	0,32-0,42
-15С	1,3-1,5	0,42-0,48
-20С	1,5-2,0	0,48-0,64
-25С	2,0	0,64

При использовании в качестве водоредуцирующей добавки рекомендуемая дозировка:

для жидкой формы 2%
для сухой формы-0,64% от массы цемента по товарному продукту.

8.2 Дозирование добавки должно осуществляться с точностью ±2% от расчетного количества. При длительном хранении а так же при использовании больших объемов добавки емкости с раствором рекомендуется периодически барботировать сжатым воздухом.
8.3 Введение добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» в жидком виде в состав бетонной смеси возможно производить:
- вместе с расчетным (на замес) количеством воды затворения;
- в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения незадолго до окончания перемешивания. Этот способ позволяет получить больший пластифицирующий эффект.
8.4 Возможно введение добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» в состав бетонной смеси в порошкообразном виде, которое осуществляется совместно с сухими составляющими при условии их тщательного перемешивания.
8.5 При производстве бетонной смеси следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
8.6 Добавка должна храниться в закрытых емкостях при температуре не ниже минус 5С. При случайном замерзании добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до исчезновения льда, тщательно перемешан и усреднен. Добавка в форме порошка хранится в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях.
8.7 Гарантийный срок хранения комплексной добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» в сухом и жидком виде — в течение 1 года от даты изготовления. Качество добавки гарантируется при соблюдении всех требований, изложенных в п.8.6.
8.8 По истечении гарантийного срока добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» должна быть испытана по всем нормируемым показателям качества и, в случае соответствия требованиям действующих ТУ, может быть использована в производстве.

09Требования безопасности при работе с добавкой

9.1 Класс опасности добавки «Криопласт Экстра» не установлен. По степени воздействия на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.007 добавку «Криопласт Экстра» по основному компоненту можно отнести к 3-му классу опасности. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
9.2 В отделениях приготовления растворов добавки «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» и бетонных смесей необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.
9.3 Добавка в форме порошка – вещество горючее (температура самовоспламенения аэровзвеси 615С). В помещении, где проводятся работы с порошкообразной добавкой «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА», не рекомендуется пользоваться открытым огнем и производить электросварочные работы.
9.4 Добавка «КРИОПЛАСТ ЭКСТРА» оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения, дыхания и незащищенную кожу. При работе с добавкой следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавки, должны быть обеспечены в зависимости от характера выполняемой работы специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук, органов зрения и дыхания.
9.4 При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования СНиП III-4-80, СНиП 12-03-99, ГОСТ 24211.