Полипласт ПМП

• 01Введение

  • 1 Рекомендации составлены на основе разработок компании ОАО «Полипласт» и опыта практического использования добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП». Рекомендации предназначены для инженерно-технических работников строительных организаций.

• 02Общие положения

  • 2.1 Настоящие Рекомендации регламентируют применение комплексной добавки для бетонов и строительных растворов с противоморозным эффектом «ПОЛИПЛАСТ ПМП» (далее добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП») по ТУ 5870-044-58042865-2009.
  • 2.2 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП» предназначена для ведения бетонных работ при отрицательных температурах в зимний период. Добавка вводится в состав смеси для предотвращения ее замерзания и набора прочности при отрицательных температурах окружающего воздуха до минус 250С.
  • 2.3 По своим потребительским свойствам добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП» соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия». Относится к виду добавок с противоморозным эффектом, а также пластифицирующих водоредуцирующих к классу пластифицирующих (увеличение подвижности бетонной смеси при оптимальной дозировке от П1 до П3 без снижения прочности во все сроки твердения).
  • 2.4 Представляет собой смесь поверхностно-активных натриевых солей лигниновой кислоты и противоморозного компонента: смеси хлористого кальция и ингибитора коррозии.
  • 2.5 Комплексная добавка «ПОЛИПАСТ ПМП» может быть использована в условиях низких расчетных температур твердения бетона для:
    • изготовления тяжелого и легкого конструкционного бетона при возведении бетонных конструкций;
    • приготовления строительных растворов.
  • 2.6 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП» понижает температуру замерзания жидкой фазы и обеспечивает протекание процессов гидратации цемента при температуре твердения бетона не ниже минус 25С.
  • 2.7 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП» вводится в состав бетонной и растворной смеси в следующих случаях:
    • до начала активной тепловой обработки для предотвращения замерзания смеси;
    • в условиях неотапливаемого полигона;
    • при замоноличивании стыков и швов монолитных бетонных конструкций.
  • 2.8 При ведении монолитного строительства необходимо соблюдать требования СНиП 3.03.01 «Несущие и ограждающие конструкции».
  • 2.9 При укладке бетонных смесей в зимний период следует соблюдать общие рекомендации по зимнему бетонированию Научно-исследовательского Института Бетона и Железобетона ГОССТРОЯ НИИЖБ:
    • перед укладкой бетонной смеси необходимо удалить снег и наледь с ранее уложенного бетона, опалубки и арматуры (механически, сжатым воздухом, газовыми горелками), подготовленную к бетонированию конструкцию до укладки бетона необходимо укрыть от атмосферных осадков;
    • укладку бетонной смеси следует вести непрерывно, в случае возникновения перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрывать и утеплять;
    • рекомендовано термосное выдерживание либо тепловая обработка, электропрогрев не рекомендован (не изолированными проводами);
    • укладка бетонной смеси при снегопадах без устройства специальных укрытий не допускается.
  • 2.10 Выдерживание монолитных бетонных конструкций, возводимых из бетонов с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП», необходимо производить с соблюдением следующих условий:
    • поверхности бетона, не защищенные опалубкой, во избежание потери влаги или повышенного увлажнения за счет атмосферных осадков следует по окончании бетонирования немедленно укрывать слоем гидроизоляционного материала (полиэтиленовой пленкой, прорезиненной тканью, рубероидом и т.д.);
    • поверхности бетона, не предназначенные в дальнейшем для монолитной связи с ранее уложенным бетоном или строительным раствором, могут покрываться пленкообразующими составами или защитными пленками.

• 03Требования к материалам

  • 3.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП» выпускается в форме водорастворимого порошка или водного раствора, показатели, качества которых должны соответствовать требованиям ТУ 5870-044-58042865-2009.
  • 3.2 Для приготовления бетонов с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП» рекомендуется применять портландцемент и шлакопортландцемент и их разновидности, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, а также сульфатостойкие и пуццолановые цементы по ГОСТ 22266.
  • 3.3 При применении горячего цемента (с температурой выше 40С) по причине повышенной водопотребности возможен перерасход воды и, следовательно, быстрая потеря подвижности бетонной (растворной) смеси.
  • 3.4 Пред использованием добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП» необходимо провести испытания свойств материалов и бетонов с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП» в соответствии с требованиями стандартов, нормативной и проектно-технологической документацией.
  • 3.5 Материалы для приготовления бетонов и растворов , а также бетоны и растворы с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП» должны удовлетворять требованиям ГОСТов и строительным нормам на конкретный вид изделий и конструкций с учетом их назначения и правил эксплуатации.
  • 3.6 В качестве крупных заполнителей для тяжёлого бетона следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, а также ГОСТ 10268, ГОСТ 8267.
  • 3.7 В качестве крупных заполнителей для лёгкого бетона следует применять материалы по ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.
  • 3.8 В качестве мелких заполнителей для тяжелого бетона следует применять пески по ГОСТ 8736.
  • 3.9 Заполнители не должны содержать включений реакционноспособного кремнезема (опал, халцедон и др.).
  • 3.10 Заполнители для бетона должны применяться в отогретом состоянии. При приготовлении бетонной смеси на неотогретых заполнителях не допускается присутствие в них льда, снега, смерзшихся комьев и наледи.
  • 3.11 Вода для приготовления бетонов и растворов с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП» должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

• 04Эффективность применения добавки

  • 4.1 Применение добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП» позволяет достичь следующих показателей по сравнению с бетоном раствором без добавок:
    • обеспечить ускорение твердения бетона раннего возраста;
    • обеспечить упрочнение бетона при отрицательных температурах до минус 25С;
    • увеличить подвижность бетонной смеси с П1 до П3 без снижения прочности бетона во все сроки твердения при оптимальной дозировке;
    • снизить количество воды затворения до 10% (в равноподвижных смесях);
    • снизить расход цемента до 10% в бетонах, подвергаемых тепловой обработке или выдерживаемых в условиях естественного твердения;
    • обеспечить набор прочности бетона без применения тепловой обработки;
    • снизить раствороотделение и водооотделение бетонных и растворных смесей.

• 05Эффективность примения при применении тепловой обработки либо термосного выдерживания

  • 5.1 Назначение комплексной добавки с противоморозным эффектом «ПОЛИПЛАСТ ПМП» с применением термосного выдерживания или тепловой обработке при отрицательной температуре целесообразно для производства бетонных работ. Применение добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП»:
    • обеспечивает раннюю отпускную прочность бетона при тепловом выдерживании;
    • препятствует замерзанию смеси и прекращению процессов гидратации в случае вынужденных периодов отсутствия тепловой обработки, значительно интенсифицирует набор прочности при последующем воздействии положительных температур.

• 06Проектирование и подбор состава бетона с добавкой

  • 6.1 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности, подвижности или жесткости смеси, или другим показателям с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества добавки. Оптимальным считается такое количество добавки, при котором обеспечивается максимальный набор прочности при заданной температуре.
  • 6.2 Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки с учетом целей применения добавки.
  • 6.3 Подбор состава бетона осуществляется в строительной лаборатории для каждой партии вновь поступившего цемента и добавки.
  • 6.4 Опытные замесы бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП» должны приготавливаться на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки. Подбор состава с добавкой следует проводить на сухих заполнителях.
  • 6.5 При определении эффективности применения «ПОЛИПЛАСТ ПМП» рекомендуется подбор состава проводить при максимальной дозировке добавки на максимальную расчетную температуру, указанную в рекомендациях. Это связано с тем, что при высоких дозировках добавки может происходить уплотнение бетонной и растворной смесей, в результате чего возможно водо и раствороотделение, добавка выступает на поверхность смеси, быстро теряется подвижность, ухудшается внешний вид и прочность готовых изделий. Во избежание этого, необходимо корректировать состав бетонной смеси для получения оптимального соотношения компонентов.
  • 6.6 Температура приготовляемой бетонной смеси должна назначаться строительной лабораторией исходя из условий производства, сроков схватывания, потерь при транспортировании, а также технико-экономических показателей. Бетонную смесь с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП» рекомендуется приготавливать с температурой на выходе из смесителя от 15С до 25С.
  • 6.7 Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует откорректировать в промышленных условиях.

• 07Приготовление водного раствора добавки

  • 7.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП» вводится в бетонную смесь в виде водного раствора рабочей концентрации. Рабочая концентрация применяемого раствора выбирается потребителем исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании.
  • 7.2 Раствор добавки хранят в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от солнечных лучей и попадания осадков. Раствор добавки перед применением рекомендуется перемешать до полного усреднения.
  • 7.3 Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающего воздуха в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта. Для лучшего растворения следует дозировать добавку в воду при интенсивном перемешивании. Растворение происходит быстрее, если температура воды 30–60С. После длительного хранения раствор добавки перед применением рекомендуется перемешать и усреднить.
  • 7.4 В таблице 2 приведены зависимости плотности водного раствора добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП» от его концентрации (массовой доли сухого вещества). Плотности водного раствора различных партий добавок могут несколько отличаться в пределах значений, указанных в таблице 2, в зависимости от допустимых (регламентируемых) погрешностей при дозировании компонентов добавки.
  • 7.5 Отбор пробы для определения плотности добавки производят глубинным пробоотборником после тщательного перемешивания раствора добавки при комнатной температуре окружающего воздуха.
  • 7.6 При определении плотности в других температурных интервалах следует принимать во внимание, что изменение температуры раствора приводит к изменению плотности и, следовательно, необходимо привести данную плотность к плотности при температуре 20С. Промежуточные значения концентрации раствора определяются методом линейной интерполяции.
  Таблица 2

  Концентрация, %	Плотность раствора, г/см3
  10	1,07
  12	1,09
  15	1,105
  18	1,132
  20	1,15
  23	1,175
  26	1,196
  28	1,215
  30	1,236
  33	1,26
  35	1,28
  37	1,3

• 08Контроль качества бетонных смесей и изделий из бетона с добавкой

  • 8.1 При осуществлении входного контроля качества каждой партии добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП» следует:
    • визуально оценить внешний вид добавки;
    • сравнить результаты приемно-сдаточного контроля данной партии добавки, приведенные в документе о качестве, с требованиями технических условий;
    • экспериментально проверить плотность рабочего раствора добавки.
  • 8.2 При применении добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП» в технологии бетонов пооперационный контроль за производством следует осуществлять на следующих этапах работ:
    • при приготовлении бетонной смеси с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП» допускается применение всех видов бетоносмесителей при условии обеспечения равномерности перемешивания в соответствии с ГОСТ 7473;
    • следует контролировать длительность перемешивания бетонной смеси, температуру, подвижность, при необходимости - воздухосодержание).
  • 8.3 Перевозку бетонной смеси сдобавкой можно производитьв не утепленной таре, но с обязательной защитой от атмосферных осадков и вымораживания воды. Выбор способа и средств перевозки устанавливается строительной лабораторией с учетом длительности транспортировки, требуемой подвижности и температуры бетонной смеси на месте укладки.
  • 8.4 При укладке бетонных смесей в зимний период следует соблюдать общие рекомендации по зимнему бетонированию Научно-исследовательского Института Бетона и Железобетона ГОССТРОЯ НИИЖБ в соответствии с п.2.9-2.10.

• 09Хранение и дозирование добавки

  • 9.1 Рекомендуемые дозировки добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП» в бетоны и строительные растворы представлены в таблице 3. Таблица 3

    Средняя расчетная температура твердения бетона	Дозировка добавки в пересчете на сухое вещество, в % от массы цемента
    от -5 до -10С	1-2
    от -10 до -15С	2-3
    от -15 до -20С	3-4
    от -20 до -25С	4-5

  • 9.2 Введение добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП» в состав бетонной смеси рекомендуется производить: в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения за 1-2 минуты до окончания перемешивания. Этот способ позволяет получить больший пластифицирующий эффект.
  • 9.3 Добавку «ПОЛИПЛАСТ ПМП» рекомендуется вводить в бетонную смесь при концентрации от 10 до 35%, при этом необходимо учитывать количество содержащейся воды в растворе добавки при расчете водоцементного отношения.
  • 9.4 При производстве бетона следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
  • 9.5 Добавку «ПОЛИПЛАСТ ПМП» следует хранить в условиях, исключающих попадание в них посторонних веществ и атмосферных осадков. В случае хранения добавки в неутепленных емкостях при отрицательной температуре окружающего воздуха возможно увеличение вязкости раствора и при отсутствии перемешивания, вследствие расслоения компонентов, замерзание отдельных слоев добавки. Поэтому за сутки до применения водный раствор должен быть отогрет до температуры + 10С и тщательно перемешан до растворения осадка, при этом добавка не снижает своих качественных показателей. Рекомендуется при хранении раствор добавки перемешивать для предотвращения ее расслоения в течение 20-30 минут не реже 1 раза в неделю, при отрицательной температуре окружающего воздуха перемешивание добавки необходимо производить ежедневно.
  • 9.6 Гарантийный срок хранения добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП»: в жидком виде - 6 месяцев от даты изготовления. По истечении гарантийного срока добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП» должна быть испытана по всем нормируемым показателям качества и, в случае соответствия требованиям действующих ТУ, может быть использована в производстве.

• 10Требования безопасности при работе с добавкой

  • 10.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП» является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. При хранении не выделяет вредных веществ или паров. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
  • 10.2 В помещении, где проводятся работы с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ПМП», не рекомендуется пользоваться открытым огнем, в том числе не рекомендуется производить электросварочные работы.
  • 10.3 Добавка «ПОЛИПЛАСТ ПМП» может оказывать раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения и дыхания и незащищенную кожу. При работе с добавкой следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавки «ПОЛИПЛАСТ ПМП», должны быть обеспечены в зависимости от характера выполняемой работы специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук, органов зрения и дыхания.