Полипласт БФ

• 01Общие положения

  • 1.1 Настоящие Рекомендации регламентируют применение добавки для безопалубочного формования «ПОЛИПЛАСТ БФ» (далее добавка «ПОЛИПЛАСТ БФ») по ТУ 5745-058-58042865-2011.
  • 1.2 Добавку «Полипласт БФ» выпускают двух типов:
    • Тип 1 - с воздухововлекающим и гидрофобизирующим эффектом;
    • Тип 2 - с воздухововлекающим эффектом.
  • 1.3 Добавка «ПОЛИПЛАСТ БФ» представляет собой смесь воздухововлекающих компонентов и поверхностно-активных веществ.

• 02Область применения

  • 2.1 Основной областью применения добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ» является изготовление изделий (в том числе преднапряженных) методом безопалубочного формования и/или вибропрессования.
  • 2.2 Добавку «ПОЛИПЛАСТ БФ» рекомендуется применять при производстве:
    • плит пустотного настила, производимых по технологии безопалубочного формования, в т.ч. преднапряженные;
    • жестких и малоподвижных смесей, используемых для изготовления изделий с применением вибрационных машин;
    • тротуарной плитки и малых архитектурных форм методом вибропрессования.
  • 2.3 При применении тепловой обработки сборных железобетонных конструкций, изготовленных из бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ БФ», рекомендуется изотермический прогрев выполнять при температуре не выше 80°С. Дальнейшее повышение температуры ТВО может привести к потере прочности изделия.
  • 2.5 Целесообразность применения добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ» определяется достижением различных технологических показателей эффективности при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций, возведении сооружений, а также показателей экономической эффективности при их изготовлении и эксплуатации.
  • 2.6 Добавка «ПОЛИПЛАСТ БФ» не нарушает пассивного состояния стальной арматуры в бетоне (Заключение по результатам испытаний влияния добавки безопалубочного формования»Полипласт БФ» тип 1 и тип 2 на защитные свойства бетона по отношению к стально арматуре).

• 03Требования к материалам

  • 3.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ БФ» выпускается в форме водного раствора темно-коричневого цвета, показатели качества которого должны соответствовать требованиям ТУ 5745-058-58042865-2011.
  • 3.2 Для приготовления бетонов с добавкой «ПОЛИПЛАСТ БФ» рекомендуется применять цементы, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 22266. Возможность использования пластифицированных цементов определяется предварительными испытаниями в лаборатории.
  • 3.3 Не рекомендуется применять горячие цементы (с температурой выше 40°C) по причине их повышенной водопотребности, перерасхода цемента и быстрой потери подвижности бетонной (растворной) смеси.
  • 3.4 В качестве крупных заполнителей для тяжелого бетона следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, а также ГОСТ 10268, ГОСТ 8267.
  • 3.5 В качестве мелких заполнителей для тяжелых бетонов рекомендуется применять пески по ГОСТ 8736.
  • 3.6 Вода, применяемая для изготовления бетонов с добавкой «ПОЛИПЛАСТ БФ» и для ухода за ними, должна соответствовать ГОСТ 23732.

• 04Эффективность применения добавки

  • 4.1 Применение добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ» в жестких смесях:
    • позволяет снизить количество воды затворения до 10% (в равноподвижных смесях);
    • придает бетонным смесям тиксотропию и способность сохранять заданную геометрию изделий;
    • значительно сокращает время и энергетические затраты на вибрирование бетонной смеси.

• 05Проектирование и подбор состава бетона с добавкой

  • 5.1 Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ БФ» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки или применяемых на производстве составов с добавкой с учетом целей максимального обеспечения требуемых параметров бетонной смеси и бетона.
  • 5.2 Опытные замесы бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ БФ» должны быть приготовлены на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки.
  • 5.3 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона, подвижности или жесткости смеси, объему вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества добавки.
  • 5.4 Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ БФ» следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ».
  • 5.5 Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует проверить и при необходимости откорректировать в производственных условиях.

• 06Приготовление водного раствора добавки

  • 6.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ БФ» поставляется потребителям в виде водного раствора с плотностью не менее 1,07 кг/м3 для обоих типов.
  • 6.2 В производственных условиях из поставляемой добавки приготавливают водный раствор рабочей концентрации. Рабочая концентрация выбирается потребителем, исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании.
  • 6.3 Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающей среды в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта.

• 07Контроль качества бетонных смесей и изделий из бетона с добавкой

  • 7.1 При осуществлении входного контроля качества каждой партии добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ» следует:
    • визуально оценить внешний вид добавки;
    • сравнить результаты приемо-сдаточного контроля данной партии добавки, приведенные в документе о качестве, с требованиями технических условий;
    • экспериментально проверить плотность рабочего раствора добавки.
  • 7.2 При применении добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ» в технологии бетонов пооперационный контроль за производством следует осуществлять на следующих этапах работ:
    • при приготовлении бетонной смеси следует контролировать длительность перемешивания бетонной смеси, температуру, подвижность, при необходимости — воздухосодержание;
    • при укладке бетонных смесей следует контролировать параметры виброуплотнения: продолжительность, частоту и амплитуду колебаний;
    • при твердении бетонов следует контролировать выбранный температурно- влажностный режим, а в затвердевшем бетоне – его прочность в контрольных образцах-кубах и другие требуемые показатели качества – морозостойкость, водонепроницаемость и т.д., а также качество поверхности.
  • 7.3 Испытание бетонной смеси следует проводить по ГОСТ 10181 через 15 минут после отбора пробы согласно требованию ГОСТ 27006.

• 08Дозирование и хранение добавки

  • 8.1. Рекомендуемемый диапазон дозировок добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ» 0,1-0,4% от массы цемента по товарному раствору. Возможно расширение диапазона дозировок сверх рекомендованной с обязательной проверкой эффективности введения добавки в соответствии с методами, установленными ГОСТ 30459. Пример расчета количества добавки, вводимой в бетонную смесь.
  • 8.2 Дозирование добавки должно осуществляться с точностью ±2% от расчетного количества. При длительном хранении, а так же при использовании больших объемов добавки емкости с раствором рекомендуется периодически барботировать сжатым воздухом.
  • 8.3 Введение добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ» в состав бетонной смеси возможно производить:
    • вместе с расчетным (на замес) количеством воды затворения;
    • в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения незадолго до окончания перемешивания.
  • 8.4 При производстве бетонной смеси следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
  • 8.5 Добавка «ПОЛИПЛАСТ БФ» должна храниться в закрытых емкостях при температуре не ниже 0 °С. При случайном охлаждении (замерзании) добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры выше плюс 10 °С, тщательно перемешан до полного растворения осадка и усреднен.
  • 8.6 Гарантийный срок хранения добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ»— в течение 1 года от даты изготовления. Качество добавки гарантируется при соблюдении всех требований, изложенных в п.8.5.
  • 8.7 По истечении гарантийного срока добавка «ПОЛИПЛАСТ БФ» должна быть испытана по всем нормируемым показателям качества и, в случае соответствия требованиям действующих ТУ, может быть использована в производстве.

• 09Требования безопасности при работе с добавкой

  • 9.1 Добавка «ПОЛИПЛАСТ БФ» по ГОСТ 12.1.007 относится к веществам малоопасным – 4 класс опасности. относится к веществам малоопасным – 4 класс опасности. Не вызывает раздражения кожных покровов. Оказывает слабое раздражающее действие на слизистые оболочки глаз. Сенсибилизирующее и кожно-резорбтивное действие не выявлено. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
  • 9.2 В отделениях приготовления растворов добавки «ПОЛИПЛАСТ БФ» и бетонных смесей необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.
  • 9.3 Добавка пожаро- и взрывобезопасна.
  • 9.4 Добавка «ПОЛИПЛАСТ БФ» оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения, дыхания и незащищенную кожу. При работе с добавкой следует применять cредства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавки, должны быть обеспечены в зависимости от характера выполняемой работы специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук, органов зрения и дыхания.
  • 9.5 При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования СНиП III-4-80, СНиП 12-03-99, ГОСТ 24211.